Hvor mye vet du om elektroplettering?

Elektroplettering er prosessen med å bruke elektrolyseprinsippet til å belegge et tynt lag av andre metaller eller legeringer på overflaten av visse metaller. Forbedre slitestyrke, elektrisk ledningsevne, reflektivitet, korrosjonsmotstand (kobbersulfat, etc.) og forbedre estetikken. De ytre lagene på mange mynter er også galvanisert. Nå krever Longwang bearbeiding av mange metalldeler for mange bransjer plating, for eksempel CNC Keyborad og noen kameradeler.

I henhold til klassifiseringen kan deles inn i:

       ① Beskyttende belegg: Belegg som Zn, Ni, Cd, Sn og Cd-Sn brukes som anti-korrosjonsbelegg for atmosfæriske og ulike korrosive                         miljøer;

       ②Beskyttelse/dekorativt belegg: Slike som Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr komposittbelegg, etc., både dekorativt og beskyttende;

       ③ Dekorativt belegg: som Au, Ag og Cu. Sun imitert gull belegg, svart krom, svart nikkel belegg og så videre;

       ④Reparativt belegg: For eksempel galvanisering av Ni-, Cr-, Fe-lag for å reparere noen dyre slitedeler eller bearbeide deler utenfor toleranse;

       ⑤Funksjonelle belegg: ledende belegg som Ag og Au; magnetisk ledende belegg som Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co; høy temperatur anti-            oksidasjonsbelegg slik som Cr og Pt-Ru; reflekterende belegg som Ag og Cr; svart krom, anti-reflekterende belegg som svart nikkel; hardt              krom, Ni. SiC og andre slitesterke belegg; Ni. VIEE, Ni. C (grafitt) anti-friksjon belegg og så videre; Pb, Cu, Sn, Ag og andre                                          sveisbare belegg;  anti-karboniserende Cu-belegg, etc.

I tillegg er det forskjellige funksjoner i henhold til ulike elektropletteringsbehov. Et eksempel er som følger:

1. Kobberbelegg: brukes som primer for å forbedre vedheft og korrosjonsbestandighet i galvaniseringslaget. (Kobber er lett å oksidere. Etter oksidasjon er patinaen ikke lenger ledende, så kobberbelagte produkter må beskyttes av kobber)

2. Nikkelbelegg: brukes som primer eller som utseende for å forbedre korrosjonsbestandighet og slitestyrke (blant annet kjemisk nikkel er den moderne prosessen med mer slitestyrke enn krombelegg). (Vær oppmerksom på at mange elektroniske produkter, som DIN-hode og N-hode, ikke lenger bruker nikkel som base, hovedsakelig fordi nikkel er magnetisk, noe som vil påvirke passiv intermodulasjon i den elektriske ytelsen)

3. Gullbelegg: Forbedre ledende kontaktmotstand og forbedre signaloverføringen. (Gull er det mest stabile og dyreste.)

4. Palladium-nikkelbelegg: Forbedrer ledende kontaktmotstand, forbedrer signaloverføringen og har høyere slitestyrke enn gull.

5. Tinn og blybelegg: forbedre sveiseevnen, og vil bli erstattet av andre erstatninger snart (fordi det meste av ledningen nå er belagt med lyst tinn og matt tinn).

6. Sølvbelegg: Forbedre ledende kontaktmotstand og forbedre signaloverføringen. (Sølv har den beste ytelsen, lett å oksidere, og utfører også elektrisitet etter oksidasjon).

Dongguan Longwang Hardware Co, Ltd levere one-stop maskinering tjeneste fra råmateriale maskinering til overflatebehandling. Longwang har også en egen samlebånd som oppfyller monteringskravet ditt.

       Vi har også varmselgende pumpedeler, som er laget av utvalgte materialer av høy kvalitet for å sikre at de ferdige produktene er av høy kvalitet, med liten feil og høy presisjon.