Hvordan velge et CNC-verktøy

Siden spindelhastigheten og rekkevidden til to CNC-maskiner er mye høyere enn for vanlige maskinverktøy, og utgangseffekten til spindelen er også stor, sammenlignet med de tidligere behandlingsmetodene, er kravene til høy presisjon, høy styrke , høy stivhet, høy holdbarhet, høy holdbarhet, dimensjonsstabilitet, enkel oppsett og justering av CNC-maskinverktøy stiller høyere krav. Dette krever riktig verktøykonstruksjon, standardisering og sammenkobling av geometriske parametere. Maskineringsverktøyet til CNC Machining er en av forutsetningene for å forbedre maskineringseffektiviteten, og valget avhenger av formen på objektet som skal maskineres, tilstanden til materialet, stivheten til armaturet og verktøyet valgt av maskinverktøyet .

Vennligst vurder følgende:

1. Velg verktøyet i henhold til kutteytelsen til stålbearbeidingsdelene og materialene som ikke passerer.

For rotering eller sliping av høyfast stål, titanlegering og rustfrie stålkomponenter anbefales indekserbare karbidverktøy med bedre slitestyrke.

2. Velg verktøyet i henhold til delbearbeidingsstadiet.

Det vil si at i grovbearbeidingsstadiet reduseres stivheten hovedsakelig ved å fjerne etterbehandlingen, hensikten er å velge et mer presist verktøy, i halvbearbeidingsprosessen er bearbeidingsnøyaktigheten og produktkvaliteten til delene hovedsakelig sikret, men høyere ytelse og holdbarheten til høypresisjonsverktøy, verktøyene som brukes i grovbearbeidingsstadiet er mindre nøyaktige. I tillegg er verktøyene som brukes i etterbehandlingsbordet veldig presise.

Hvis det samme verktøyet velges for grovbearbeiding og etterbearbeiding, vil det meste av verktøykanten som er fjernet fra etterbehandling slites litt og også på grunn av beleggslitasje, så det anbefales å velge verktøyet som fjernes fra etterbearbeiding under grovbearbeiding. Fortsatt bruk kan påvirke etterbehandlingen. Maskineringskvalitet, men liten effekt på ru overflatefinish.

3. Velg verktøyet og geometriske parametere i henhold til egenskapene til behandlingsområdet.

Hvis strukturen til delen er akseptabel, må verktøy med store diametre og små sideforhold velge kanten på en oversenterfres for å kutte tynnveggede og ultratynne pendeldeler, og må ha tilstrekkelig sentripetalvinkel til å senke verktøyet og skjærekraften til skjæredelen. Ved bearbeiding av deler av myke materialer som aluminium eller kobber, velg en endefres med litt større vinkel, ikke mer enn 4 tenner.

Hvis du trenger forskjellige typer automotive CNC maskineringsdeler, etc., kan du også kontakte oss, vi er spesialister på produksjon, for mer informasjon, vennligst kontakt oss.